Колеса для пекарського обладнання

Технологія випічки хлібобулочних виробів в пекарнях, на хлібозаводах або кондитерських вимагає застосування десятків найменувань спеціального обладнання. Більшість пристроїв і механізмів, задіяних у хлібопекарському процесі, оснащені колесами, адаптованими до умов цього трудомісткого виробництва.

Для правильної організації роботи підприємства, що випускає хліб і супутню продукцію, потрібна інформація не тільки про те, якими печами і технічними засобами варто обладнати цех для випічки, а також про те, які бувають візки для пекарень і які колісні системи повинні бути на них встановлені.

Різновиди візків для пекарні
Процес випічки передбачає виконання декількох послідовних операцій, в кожній з яких використовується певний вид пересувного обладнання. Діаметр, тип і матеріал виготовлення коліс для мобільних конструкцій залежить від призначення і умов експлуатації конкретної візки, тачки або стелажу. Підприємствами цієї галузі найчастіше застосовуються такі види механізмів для транспортування:

• ковшевые візки («підлітки») — призначені для переміщення всередині цеху сипких або дрібно штучних інгредієнтів. Вони являють собою глибоку ємність з нержавіючої сталі зі скошеною передньою стінкою для проведення зручною вивантаження. На дні ковша закріплений кронштейн, на осі якої розміщуються два колеса діаметром не менше 40 см і вантажопідйомністю до 200 кг кожне. Задня стінка «рикші» оснащена двома опорними елементами з ручками з ПВХ;
• технологічні візки — застосовуються для перевезення молока або кисломолочних продуктів (сиру, йогурту, закваски). Основою їх конструкції є прямокутна цілісна ванна з «нержавійки» обсягом до 120 літрів. На дні ємності розташовується зливна система у вигляді патрубка з краном. У фундаменті візки закріплена несуча рама з чотирма поворотними колісними опорами, на яких встановлені гальмівні пристрої. Для зручності транспортування з торця ванни розміщується міцна відкидна ручка;
• напільні візки — служать для транспортування ящиків, встановлених один на інший. Конструкція із сталевих листів здатна витримати вантаж масою до 1 тонни. Тачки з такою вантажопідйомністю оснащуються колесами діаметром не менше 16 см, виготовленими з поліаміду, матеріалу, що володіє високою міцністю і зносостійкістю.

Увага! Підлогові транспортні візки випускаються в різних модифікаціях, розрахованих на переміщення одного або двох рядів ящиків. Подвійні моделі для збільшення вантажопідйомності оснащуються шістьма колесами.

Головні вимоги до колісних опор тачок і візків для перевезення — це міцний корпус колеса, здатний витримувати великі вагові і механічні навантаження. Для пересувних конструкцій важливі також хороші ходові якості, висока маневреність у стиснутих умовах і здатність транспорту долати невеликі перешкоди.

Обладнання, призначене для екстремальних температур
Наступна категорія пекарського обладнання — це стелажі, призначені для екстремальних умов експлуатації з великими температурними перепадами:

• пельменні візки — призначаються для заморожування пельменів, вареників, млинців, а також тіста і інших напівфабрикатів. Розбірний каркас виробів, виготовлений з харчової нержавіючої сталі, може одночасно утримувати 18 гастроємкостей з продукцією. Переміщується ця конструкція за допомогою чотирьох поворотних колісних опор зі стопором;
• візки-шпильки для дек — міцні багатоярусні стелажі, які можуть використовуватися для вистоювання і випікання виробів з тіста, підвезення готової продукції в роздавальну зону або заморожування напівфабрикатів в холодильній камері. Металева основа візки оснащена двома парами жаростійких коліс з блокаторами, що забезпечують безпеку і виключають неконтрольований пересування обладнання; Важливо! Візки-шпильки виробляються під певну модель ротаційної печі, тому не мають стандартних габаритів і точної кількості рівнів.
• технологічні стелажі — виготовлені з вуглецевої сталі, вони служать для використання у ротаційних печах при максимальному температурному режимі. Можуть мати розбірний або литий каркас, а також різне число ярусів. Поворотні колеса стелажа виготовляються з термостійких матеріалів, що не допускають нанесення ушкоджень пекарського обладнання.

Кількість візків і стелажів, необхідних для пекарні, залежить від розмірів і продуктивності підприємства, а також видів продукції. Вибір жаростійких коліс повинен ґрунтуватися на характеристики використовуваних печей і технології процесу випічки.

Типы жаростойких колес
Особое значение при подборе колесных опор, применяемых при высоких температурах, имеет материал их изготовления. Колеса должны не только выдерживать сильный жар, но и иметь необходимую сертификацию для работы с пищевыми продуктами, а также бережно относиться к покрытию пола пекарни. Наиболее распространенными в жарких цехах являются термостойкие изделия следующих типов:

• колеса из термопластичной смолы — прочные и стойкие к износу и агрессивной среде модели, способные выдерживать вес свыше 200 кг и температуру до 280 °C. Фенольные изделия не нанесут вреда даже самой деликатной поверхности;
• алюминиевые колеса — предназначены для использования при t до 400 °C, хорошо выдерживают интенсивные нагрузки любого характера. Алюминий можно применять практически на всех вариантах пола;
• колеса из чугуна — рассчитаны на температурный диапазон от -40 до +500 °C. Имеют длительный срок эксплуатации и хорошо зарекомендовали себя на неровных полах с большими перепадами;
• колеса с шинами из термостойкой резины — совместимы с любым типом покрытия, выдерживают температуру до +230 °C, обладают хорошими ходовыми качествами и имеют невысокую цену.

Колеса из термостойких материалов выпускаются с поворотными и фиксированными кронштейнами и могут оснащаться различными тормозными системами.

Достоинства колесных опор из термостойких материалов
Стойкость к высоким температурам не единственное достоинство жаростойких колесных опор. Все колеса такого типа обладают еще несколькими важными для пекарни преимуществами:

• антикоррозийными свойствами;
• большой грузоподъемностью;
• стійкість до агресивного впливу хімічних сполук;
• хорошою маневреністю і прохідністю.

До достоїнств жаростійких коліс, також можна віднести простоту їх технічного обслуговування і тривалий термін служби.