Підшипники кочення і ковзання - особливості конструкції

Підшипники різних видів широко використовуються у всіх галузях промислового виробництва. Зараз складно знайти механізм, який застосовується в комерційних цілях або в домашньому господарстві, який не був би оснащений підшипниковий вузлом. Головна функція цих пристроїв — забезпечити вільний рух одного елемента конструкції щодо іншого без зношування дотичних поверхонь. Конструкційні особливості контактних запчастин, дозволяють розділити їх на два основних типи: підшипники кочення і ковзання.

Особливості конструкції
Самим розповсюдженим видом опорних механізмів є підшипники кочення. У комплектацію кожного динамічного пристрою входить певний набір складових:

• два кільця різних діаметрів: зовнішнє (нерухоме) контактує з корпусом механізму, внутрішнє (рухливе) розташовується на осі або вала;
• тіла кочення із загартованої сталі: кульки або ролики (голчастою, циліндричної, конусної або бочкоподібної форми);
• сепаратор (сталевий, полімерний або латунний), призначений для установки в ньому на рівній відстані один від одного деталей кочення.

Виходячи з функціональності виробів, обойма сепаратора разом з валом може відхилятися на певний кут (самоустановлювальні моделі). Також підшипники при необхідності оснащуються додатковими поверхнями шайбами і допоміжними кріпильними елементами.

Увага! За формою елементів кочення, розташованих в сепараторі, запчастини ділять на шарикопідшипники і роликопідшипники. По числу рядів даних деталей розрізняють одне-, двох-, трьох - і чотирирядні модифікації.

Класифікація виробів по вектору навантаження
В залежності від допустимого вектора навантаження на механізм виробники випускають різні типи підшипників кочення:

• радіальні — встановлюються на валах, які відчувають тиск, спрямований від центру до зовнішнього діаметру;
• завзяті — призначені для сприйняття осьових навантажень;
• універсальні — поєднують в собі властивості обох перерахованих варіантів.

При виборі деталей потрібно враховувати не тільки напрямок зусилля, але і діаметр пристрою, умови його експлуатації, час безперервної роботи підшипників.

Важливо! Не варто забувати, що різні за розміром і типом підшипники відрізняються своєю вантажопідйомністю та частотою обертання, так само, як і колеса.

Сфери застосування підшипникових механізмів
Підшипники кочення належать до класу високоточних пристроїв. До їх характеристикам пред'являються найжорсткіші вимоги. Відсутність частих поломок і невиправданих простоїв — основні якості, які цінує більшість підприємств, які використовують такі механізми, оснащені шарикопідшипники або роликоподшипниками:

• сільськогосподарська техніка;
• залізничний транспорт;
• підйомно-транспортні конструкції;
• літальні апарати;
• машинобудівні і сталеливарні верстати;
• конвеєрні лінії харчової, фармацевтичної чи легкої промисловості;
• колісні опори для меблів, продовольчих візків, медичного обладнання.

Для споживачів, що представляють будь-яку сферу діяльності, важливо, щоб обладнання при безперервній інтенсивній роботі могло експлуатуватися максимально тривалий період.

Корисна порада! Для продовження терміну експлуатації застосовують спеціальну змазку різної консистенції – рідку, густу або тверду. Вона уповільнює знос доріжок і тіл кочення, а також знижує температуру підшипникового вузла.

Переваги і недоліки підшипників кочення
Різноманітність моделей і універсальність конструкцій запчастин дозволяє використовувати ролико - або шарикопідшипники на побутовому рівні і в сфері обслуговування. Сприяють такої затребуваності практичних механізмів переваги, якими вони володіють:

• мінімальні втрати від тертя — обумовлюють високий ККД;
• недорогі матеріали виготовлення — визначають доступну вартість пристроїв;
• взаємозамінність деталей — полегшує ремонт обладнання;
• невеликий витрата мастильних матеріалів — значно заощаджує бюджет.

Також вироби даного типу затребувані у більшості підприємств завдяки простому догляду і обслуговування підшипникових систем. Однак при підборі підшипників кочення необхідно враховувати їх недоліки:

• чутливість до механічних впливів;
• галаслива робота на високих обертах;
• значний вагу і габарити моделей.

Правильний підбір деталей, монтаж, проведений з урахуванням технічних характеристик обладнання, регулярне обслуговування підшипникових механізмів нівелюють всі недоліки і забезпечать довготривалу експлуатацію підшипників кочення.